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激光切割时如何实现？一个是焦点位置控制技术。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小，因此控制焦点相对于被切割材料表面的位置是很重要的。第二是切割穿孔技术。除少数情况外，任何类型的热切割技术都可以从电路板的边缘开始，并且通常必须在电路板上佩戴一个小孔。在激光冲压复合机的早期，使用冲头冲出孔，然后使用激光从小孔切割。第三是口设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束被引导通过喷嘴到被切割的材料以形成气流。气流的基本要求是流入狭缝的气体很大并且速度很高，因此足够的氧化使狭缝材料充分地放热反应;同时，施加足够的动量以喷射熔融材料。光线通过光纤输出，使机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。

激光切割加工对象？ 1，除金，银，铜外，光反射率高，大多数材料可以用激光切割，适合碳钢和不锈钢。 2，中小批量坯料加工各类机械制造钣金件。 ？ 3，模具不经济或新产品原型的时间为时已晚，使用激光切割是理想的选择。 ？ 4，形状复杂，工艺品种类繁多。 ？钛机械是该公司的主要产品，具有旋转顶部1尖1端，导螺杆，轴加工，数控车床加工，柄柄和夹头柱。 5，传统的切割方法不能加工或满足材料和工件的质量要求。 ？ 6，工作，数量，切割工具和各种金属和非金属材料字体，图形装饰件，但PVC型***蒸气材料不适合。

切割精度是测量激光切割机加工效果的重要环节，但激光切割加工的精度并不完全取决于设备本身，而是由多种因素决定，主要是由于以下因素：1。激光束通过聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特别是狭缝越小，1小光斑可达0.01mm。 2.工作台的***精度决定了切割的可重复性。工作台精度越高，切割精度越高。 3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。由于激光束是锥形的，因此狭缝也是锥形的，厚度为0.3mm的不锈钢远小于2mm的狭缝。切割速度无论激光切割材料如何，如果切割速度和材料配合良好，切割效果好，过快，过慢都会影响激光切割，辅助气体压力和型压力的影响。