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哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？

如何保证金属激光切割机的切割质量？我相信这是一个很多用户会更加关注的问题，但要解决这个问题，首先要了解哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量？接下来，让我们互相了解。表面粗糙度通常，材料表面越平坦，切割质量越好。通过自主研发，大足月明集团拥有自动感应系统，可根据物料厚度自动调整一个切口的高度。聚焦位置激光切割的***是好的，切割的精度和准确性可以满足要求。切割速度无论激光切割材料如何，如果切割速度和材料配合良好，切割效果好，过快，过慢都会影响激光切割，辅助气体压力和型压力的影响。气体纯度越高，材料粘附在渣滓上越少，切割越平滑。水切割是冷切割，无热变形，切割表面质量好，无需二次加工，如果需要，易于二次加工。气体的种类不同，切割速度和效果也不同。一般来说，氧气的切割速度快，氮气的切割效果好，空气的切割成本低。

切割速度对比：切割2mm厚的低碳钢板，功率为1200W，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙1烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。 WEDM可以达到的切割效率通常为20-60 mm 2/min，1高1可达到300 mm 2/min。显然，激光切割速度快，可用于批量生产。水切割速度非常慢，不适合大规模生产。它使用高能激光束快速扫描气缸孔表面，并在表面的小区域（光斑尺寸）内快速吸收能量，使温度急剧上升（见图2和图3）。等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有坡度。对于金属加工，线切割具有更高的精度，但速度非常慢。有时需要其他方法来刺穿和切割线，并且切割尺寸受到很大限制。

1.激光束通过焦点后光点的大小。 ？ ？ ？激光束采集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是小切口，1小光斑可达0.01mm。 ？管式激光切割机的出现不仅促进了优质产品的生产，也是管材加工制造商的***。 ？ 2，工作台的***精度决定了激光切割过程的可重复性，工作台精度越高，切割精度越高。 ？ 3，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。 ？ ？ ？因为激光束是锥形的，所以狭缝也是锥形的，厚度为0.3MM的材料远小于2mm的狭缝。 ？ ？ ？ 4，工件材料对激光切割精度有一定影响。在相同的情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使它是相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。 ？激光切割加工质量好，无挤压，狭缝，精度高，切割面清洁，切边一般不需要加工，是加工制造业的理想选择。

激光切割无1毛刺，皱1纹，精度高，优于等离子切割。对于许多机电制造业而言，由于微型计算机程序的现代激光切割系统可以容易地切割不同形状和尺寸的工件（工件图也可以被修改），这通常优于模切和模制工艺;尽管其加工速度比冲模慢，但它没有模具消耗，不需要修理模具，节省更换模具的时间，从而节省了加工成本并降低了产品成本，因此在经济上更具成本效益。这就是欢迎它的原因。激光切割加工特点1，精细 - 激光加工通过材料切口，工件按设计程序切割，尺寸精度高，可切割锐角和窄缝。横截面垂直度可能不是***1重要的评估因素，但对于高功率激光切割，当加工材料的厚度超过10mm时，切削刃的垂直度非常重要。 2，平面 - 毛刺无1毛刺，垂直度好，接缝不变形，没有热影响区，明亮的切削刃可直接焊接成型。 ？ 3，快速聚焦激光束斑点小，能量集中，功率密度高，刀锋利，切割速度快。